Povrchové zinkování ocelových plechů je žárové zinkování

Žárové zinkování je vývojem starší metody žárového zinkování, která má za sebou 170 let dlouhou historii od doby, kdy Francie v roce 1836 použila žárové zinkování v průmyslu. Průmysl žárového zinkování však zaznamenal velký rozvoj v posledních třicet let s rychlým rozvojem pásové oceli válcované za studena.
Výrobní proces žárově pozinkovaného plechu zahrnuje především: přípravu originálního plechu → předpokovování → žárové pokovování → pokovování → kontrola hotového výrobku atd. Podle tradice se procesy žárového zinkování často dělí do dvou kategorií založené na různých metodách předúpravy: offline žíhání a in line žíhání.
A. Off line žíhání
Předtím, než ocelové plechy válcované za tepla nebo za studena vstoupí na výrobní linku žárového zinkování, jsou nejprve podrobeny rekrystalizačnímu žíhání ve spodní tažené žíhací peci nebo žíhací peci s krytem, ​​takže na galvanizační lince nedochází k žádnému procesu žíhání. . Před žárovým zinkováním musí ocelový plech udržovat čistý, čistý aktivní povrch železa bez oxidů a jiných nečistot. Tato metoda zahrnuje nejprve odstranění žíhaných povrchových oxidových okují kyselým promýváním a jejich následné potažení vrstvou chloridu zinečnatého nebo rozpouštědla složeného ze směsi chloridu amonného a chloridu zinečnatého pro ochranu, aby se zabránilo oxidaci ocelového plechu. znovu.
b. In line žíhání
Je přímo zajišťováno válcovnou za studena nebo válcováním za tepla jako surovina pro žárové zinkování a rekrystalizační žíhání chráněné plynem se provádí na výrobní lince žárového zinkování
① Princip
Vrstva zinku ponořením do lázně je vytvořena rozdělením zinku do tří kroků v kapalném stavu a povrch na bázi železa je rozpuštěn v kapalině zinku za vzniku vrstvy fáze zinku a slitiny železa; Ionty zinku ve vrstvě slitiny dále difundují do matrice za vzniku vrstvy mísitelné se zinkem a železem; Povrch slitinové vrstvy je obalen vrstvou zinku.