Jméno výrobku	Černý žíhaný železný drát
Rozsah velikostí	BWG8-BWG22
Funkce	Vázací drát
Služba zpracování	Odvíjení
Materiál	Q195/Q235
aplikace	Stavební materiál
Povrch	Žíhaný olej odolný proti korozi
Barva	Černá
Balení	Tkaná taška, hesenská tkanina, paleta nebo vlastní
Pevnost v tahu	350-550N/mm2
Osvědčení	ISO9001
Průměr drátu	{{0}}.7mm--6.0mm
Hmotnost cívky	1kg --- 500kg/cívka

Měřidlo drátu	SWG (mm)	BWG (mm)	Metrické (mm)
8	4.05	4.19	4
9	3.66	3.76	4
10	3.25	3.4	3.5
11	2.95	3.05	3
12	2.64	2.77	2.8
13	2.34	2.41	2.5
14	2.03	2.11	2.2
15	1.83	1.83	1.8
16	1.63	1.65	1.6
17	1.42	1.47	1.4
18	1.22	1.25	1.2
19	1.02	1.07	1
20	0.91	0.84	0.9
21	0.81	0.81	0.8
22	0.71	0.71	0.7

Proces výroby žíhacího drátu

Žíhací drát je druh měkkého drátu s dobrou plasticitou a vysokou přesností, široce používaný v elektronickém, elektrotechnickém a komunikačním průmyslu. Proces výroby žíhacího drátu zahrnuje výběr materiálu, tažení, žíhání, moření, praní, sušení a další kroky.

1. Výběr materiálu

Výběr materiálu pro výrobu žíhacího drátu je kritický. Měly by být vybrány vysoce kvalitní suroviny, jako jsou vysoce čisté měděné dráty, které by měly být bez nečistot a defektů. Průřez, tažnost, pevnost v tahu, odolnost a další technické parametry by měly odpovídat normovým požadavkům.

2. Kreslení

Po výběru surovin je dalším krokem nakreslení drátu. Proces zahrnuje použití stroje pro tažení drátu, kde surovina prochází řadou lisovacích nástrojů, které postupně zmenšují průměr a zvětšují délku. Proces tažení vyžaduje pozornost k technickým parametrům, jako je rychlost tažení, celková redukce a mazání.

3. Žíhání

Jakmile jsou dráty nataženy na požadovanou velikost, dalším krokem je žíhání. Žíhání označuje proces zahřívání drátu na určitou teplotu a jeho udržování na této teplotě po určitou dobu před ochlazením. Tento proces pomáhá zmírnit napětí a zlepšit tažnost a vodivost drátu. Teplota, čas a atmosféra během žíhání musí být pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna kvalita.

4. Moření

Po žíhání je drát mořen, aby se odstranily případné oxidy nebo jiné nečistoty na povrchu. Proces moření zahrnuje ponoření drátu do roztoku kyseliny, aby se rozpustily všechny nežádoucí zbytky. Tento krok je rozhodující pro zajištění dobré kvality povrchu a odolnosti proti korozi.

5. Praní a sušení

Jakmile je drát mořený, důkladně se promyje, aby se odstranily všechny zbývající kyseliny a další nečistoty, než se vysuší. Proces praní obvykle zahrnuje namáčení drátu ve vodní lázni, zatímco sušení lze dosáhnout kombinací mechanických a tepelných metod.

Závěrem lze říci, že výrobní proces žíhacího drátu je složitý a jemný proces, který vyžaduje pečlivou pozornost k technickým parametrům, výběru surovin a kontrole kvality. Prostřednictvím správného výběru a kontroly různých kroků zahrnutých do procesu mohou výrobci vyrábět vysoce kvalitní žíhací drát vhodný pro širokou škálu aplikací v elektronickém, elektrotechnickém a komunikačním průmyslu.

product-1084-1263